HONEYWELL 51401437-301 Módulo de Relé de Seguran?a de Duas Canais

I. Vis?o Geral

II. Atributos do Produto e Características Técnicas

(I) Atributos Básicos e Especifica??es

• Categoria do Produto: Um módulo dedicado à comunica??o de rede de automa??o industrial, claramente posicionado como uma "Unidade de Modula??o/Demodula??o e Adapta??o de Interface de Comunica??o de Rede Industrial". Diferente dos modems de rede comuns, ele apresenta capacidades de anti-interferência de nível industrial, opera??o em ampla faixa de temperatura e adapta??o a múltiplos protocolos.

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• Especifica??es Físicas:

• Dimens?es e Peso: Adotando o design de forma padr?o dos módulos industriais da Honeywell, ele tem dimens?es de 19cm × 18,5cm × 6,5cm e um peso de aproximadamente 0,42kg. é adequado para o espa?o de instala??o compacto dos gabinetes de controle industriais comuns, facilitando a implanta??o densa em espa?os limitados (por exemplo, gabinetes de controle de pequenas linhas de produ??o automatizadas, esta??es remotas I/O distribuídas).

• Material e Prote??o: A carca?a é feita de plástico de engenharia ABS de alta resistência e retardante de chamas (cumprindo o padr?o de retardancia de chamas UL94 V-0). A placa de circuito interna é tratada com tinta tripla-protetora (resistente à umidade, poeira e névoa salina), e o nível de prote??o geral atinge IP20. Ele pode resistir efetivamente à eros?o de poeira e umidade leve nos locais industriais, garantindo uma opera??o estável a longo prazo em ambientes industriais hostis.

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• Características Elétricas:

• Requisitos de Alimenta??o: Suporta uma entrada de tens?o DC de 24V ampla (com faixa de flutua??o de ±10%) e está equipado com um circuito de estabiliza??o de tens?o de alimenta??o de alta eficiência. Ele pode se adaptar ao ambiente de alimenta??o instável dos locais industriais, ao mesmo tempo em que apresenta baixo consumo de energia (corrente operacional típica ≤ 0,5A) para reduzir o consumo total de energia do sistema.

• Interfaces de Comunica??o: Fornece interfaces de comunica??o serial RS-232 e RS-485 padr?o. A interface RS-232 é adequada para cenários de comunica??o de curta distancia e baixa velocidade (por exemplo, depura??o de equipamentos locais, configura??o de parametros) com uma taxa de transmiss?o máxima de 115200bps. A interface RS-485 é projetada para as necessidades de comunica??o de longa distancia e multi-nó, suportando o modo de comunica??o semidúplex com uma taxa de transmiss?o máxima de 1Mbps. N?o é necessário um relé para distancias de transmiss?o de até 1200 metros (usando cabos pareados tran?ados blindados), o que pode atender às necessidades de gerenciamento de comunica??o centralizada de equipamentos espalhados nos locais industriais.

(II) Características Funcionais Centrais

1. Adapta??o de Comunica??o de Rede Industrial

• Suporte a Múltiplos Protocolos: Profundamente compatível com protocolos de comunica??o industrial mainstream como Modbus RTU e Profibus-DP, ele pode conectar perfeitamente equipamentos industriais de diferentes marcas e tipos (por exemplo, PLCs da série Siemens S7-200, controladores de acionamento ABB). Isso permite a integra??o de redes heterogêneas em sistemas de automa??o industrial, quebrando as barreiras de comunica??o entre dispositivos e promovendo o fluxo de dados entre sistemas e dispositivos.

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• Convers?o de Protocolo: Equipado com uma fun??o de convers?o de protocolo, ele pode converter dados do protocolo Modbus RTU no formato do protocolo de comunica??o exclusivo dos sistemas DCS da Honeywell, e vice-versa. Isso garante uma intera??o eficiente de dados entre os equipamentos locais e os sistemas de automa??o da Honeywell. Por exemplo, em equipamentos de produ??o química, ele transmite com precis?o dados de instrumentos inteligentes locais (que suportam o protocolo Modbus RTU) para o sistema Honeywell Experion PKS para monitoramento e controle centralizados.

2. Anti-Interferência e Transmiss?o Estável de Sinal

• Design de Blindagem Eletromagnética: A estrutura de blindagem multicamadas interna fornece blindagem eletromagnética abrangente para os sinais de comunica??o, suprimindo efetivamente a interferência de radia??o eletromagnética gerada por fontes de forte interferência nos locais industriais (como inversores, motores de alta tens?o e soldadores elétricos). A Raz?o de Rejei??o de Modo Comum (CMRR) é ≥ 100dB (a 50Hz), garantindo uma taxa de erro de bits de transmiss?o de sinal ≤ 10??. Isso garante a precis?o e integridade da transmiss?o de dados e evita acidentes de produ??o como comandos de controle incorretos e mau funcionamento de equipamentos causados por interferência de sinal.

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• Aumento e Repeti??o de Sinal: Para cenários de comunica??o de longa distancia, ele possui um circuito de aumento de sinal embutido que pode amplificar e remodelar o sinal transmitido para estender a distancia de transmiss?o do sinal. Ao mesmo tempo, ele suporta o acoplamento em cascata de multi-nós, permitindo a conex?o em cadeia de até 32 nós, o que atende às necessidades de cobertura de comunica??o de sistemas de automa??o industrial em larga escala, como parques industriais grandes e linhas de produ??o complexas.

3. Profunda Compatibilidade com Sistemas da Honeywell

• Compatibilidade Mecanica: As dimens?es de instala??o e a forma da interface do módulo s?o totalmente compatíveis com os gabinetes de controle e racks padr?o da Honeywell. Ele adota um método de instala??o em trilha, permitindo instala??o e desinstala??o rápidas e fáceis sem ferramentas adicionais. O design da for?a de inser??o/extra??o é razoável (≤ 50N), garantindo a conex?o estável do módulo no ambiente vibratório dos locais industriais (nível de vibra??o: 5g, 10Hz - 500Hz) e evitando problemas como mau contato e interrup??o de comunica??o causados por vibra??o.

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• Compatibilidade de Software: é profundamente compatível com o software do sistema de automa??o da Honeywell (por exemplo, software do sistema TDC 3000, software de configura??o Experion PKS). N?o é necessário instalar ou configurar drivers complexos - o sistema pode reconhecer automaticamente o módulo após a liga??o. A configura??o de parametros, monitoramento de status e diagnóstico de falhas podem ser realizados intuitivamente no software de configura??o, o que simplifica muito os processos de integra??o do sistema, opera??o e manuten??o, reduz os limites técnicos e melhora a eficiência do trabalho.

III. Cenários de Aplica??o

1. Expans?o de Comunica??o de Sistemas DCS da Honeywell

• Descri??o do Cenário: No equipamento de destila??o atmosférica e a vácuo de empresas petroquímicas, o sistema Honeywell Experion PKS precisa conectar um grande número de instrumentos locais (por exemplo, transmissores de temperatura, sensores de press?o, medidores de fluxo) e atuadores (por exemplo, válvulas de controle, motores de bombas). Como um módulo de interface de rede, o 51401437-301 se conecta aos equipamentos do protocolo Modbus RTU locais via barramento RS-485 em uma extremidade e acessa a rede de controle do sistema Experion PKS na outra extremidade. Ele realiza a coleta de dados em tempo real dos equipamentos locais e a emiss?o precisa de comandos de controle, garantindo o controle estável de vários parametros de processo durante o processo de destila??o atmosférica e a vácuo (por exemplo, precis?o do controle da temperatura da torre superior: ±1°C, precis?o do controle da press?o da base da torre: ±0,02MPa) e garantindo a opera??o segura e eficiente do processo de produ??o.

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• Valor Central: O 51401437-301 permite a conex?o de comunica??o perfeita entre o sistema DCS da Honeywell e os equipamentos locais. Ele evita atrasos no monitoramento de parametros de processo e controle prematuro causados por má comunica??o, previne flutua??es na qualidade do produto e acidentes de produ??o, e reduz os riscos de compatibilidade e o investimento de custo associados ao uso de gateways de comunica??o de terceiros.

2. Atualiza??o de Comunica??o de Sistemas Industriais Envelhecidos

• Descri??o do Cenário: A linha de produ??o de laminagem a quente de uma empresa siderúrgica utiliza um sistema TDC 3000 envelhecido. Alguns módulos de comunica??o est?o envelhecidos e danificados, resultando em baixa estabilidade de comunica??o e afetando seriamente a eficiência da produ??o. O 51401437-301 é usado para atualizar e transformar o sistema de comunica??o - substituindo os módulos de comunica??o defeituosos originais e reconstruindo o link de comunica??o entre o sistema e os equipamentos locais. Após a atualiza??o, o tempo de resposta do alarme de falha do equipamento da linha de produ??o é reduzido de 5 segundos originais para menos de 1 segundo, e o número de interrup??es na transmiss?o de dados de produ??o é reduzido de mais de 10 vezes por semana para quase zero. Isso melhora efetivamente o nível de automa??o da produ??o e a confiabilidade da opera??o do equipamento.

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• Valor Central: Sem alterar a estrutura principal do sistema industrial envelhecido, o 51401437-301 realiza uma atualiza??o de baixo custo e alta eficiência do sistema de comunica??o, estende a vida útil do sistema envelhecido, economiza às empresas custos enormes para a atualiza??o geral do sistema (com uma economia estimada de milh?es em custos de atualiza??o) e restaura rapidamente a estabilidade e eficiência do sistema de produ??o.

3. Comunica??o para Equipamentos Distribuídos em Locais Industriais

• Descri??o do Cenário: Na oficina de pintura de uma fábrica de automóveis, há um grande número de equipamentos de pintura robótica espalhados, motores de linha de transporte automática e sensores de monitoramento ambiental. Esses dispositivos têm uma ampla distribui??o, grande quantidade e protocolos de comunica??o diversos. O 51401437-301 usa seu suporte a múltiplos protocolos e fun??o de repeti??o de sinal para conectar dispositivos em diferentes áreas com diferentes protocolos em uma rede de comunica??o unificada, que é ent?o conectada ao sistema de controle central da oficina. Isso realiza o monitoramento centralizado e o controle colaborativo de todo o processo de pintura, garante a consistência e estabilidade da qualidade da pintura (por exemplo, a varia??o da espessura do revestimento controlada dentro de ±0,05mm) e melhora a eficiência da produ??o e a qualidade do produto.

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• Valor Central: Ele resolve os problemas de comunica??o de equipamentos distribuídos em locais industriais, realiza a interconex?o e o trabalho colaborativo entre dispositivos, evita a desconex?o do processo de produ??o e a baixa eficiência causados pela comunica??o isolada de equipamentos, melhora o nível de inteligência e automa??o da produ??o industrial e aumenta a competitividade no mercado das empresas.